高温摩擦磨损试验机属于复杂的测试设备，由于长时间的使用和操作不当等原因，容易出现各种故障。下面是
高温摩擦磨损试验机一些常见的故障及处理方法，供参考。
1、试验试件表面氧化
试验试件表面氧化会增加试验误差，应检查试验环境气氛、试验过程中摩擦副间油氧离子浓度、试样材料表面清洁状态等方面。定期维护和更换试验环境气氛和摩擦副润滑剂，对试样表面进行洗涤处理并进行试验前真空泵抽真空可以有效预防这一问题。
2、实验数据不准确或偏差过大
在实验前，应精确量取试件重量和尺寸等基本参数，并按标准要求校正设备，根据试验结果，调整试验温度、试验压力和速度等条件，以提高试验方式的准确性。此外，在试验时还应设置适当的数据采集和分析系统，对试验过程中获取的数据进行及时的整理、分析和比对。
3、金属试样严重烧蚀
在磨损试验过程中，当试样表面严重烧蚀时，应该及时停机检查。这可能是由于试验参数设定错误、摩擦副润滑效果不好等原因导致的。为了避免这种情况的发生，可以对仪器进行维护和保养，例如对热电偶探头等关键部件的检查和更换，以确保其敏感性和稳定性。
4、转速传感器失灵
转速传感器失灵会导致试验数据无法采集，测试无法正常进行。在发现这一问题时，应先排除传感器本身与电缆接触不良的问题，然后就需要仔细检查整个传感器系统电路是否完好。如果无法自行排除故障，应该由专业人员进行维修或更换受损部位。
总而言之，高温摩擦试验机是一种精密的分析仪器，需要经常进行检查、维护和保养，以确保其准确性和可靠性，并避免因故障带来的财产和安全损失。如果使用者能够认真操作并定期检查，对于各种故障的预防和解决都会事半功倍。
